Pokaż formularz produktów SolidWorks
Symulacja złożenia. Badanie interakcji komponentów złożenia, przed poniesieniem kosztów fizycznych prototypów. Symulowanie obciążeń statycznych i dynamicznych służących do oceny projektu pod względem obciążenia, odkształcenia i przemieszczenia.
Symulacja mechanizmu. Stosuje się szeroką gamę opartych o fizykę modeli w celu symulowania rzeczywistych warunków działających na projekt. Sprawdza kolidujące części. W rezultacie otrzymujemy numeryczne i graficzne dane a także animacje naszych testów.
Symulacja konstrukcji spawanych. Upewnij się że konstrukcje spawane sprawdzą się podczas użytkowania w skrajnych warunkach. Przyłóż ciśnienie, siłę, naprężenie. Następnie użyj narzędzi do wizualizacji takich jak wykres sekcji, wycięcia ISO oraz animacji aby sprawdzić reakcje.
Przewidywanie awarii produktu. Oszczędź czas i koszta prototypowania, tworząc bezpieczniejsze, bardziej trwałe produkty. Przewiduj awarię konstrukcji z uwagi na wytrzymałość, przegrzanie, wyboczenie i zmęczenie.
Porównaj i optymalizuj alternatywy. Określ najlepsze rozwiązanie przez porównanie siły, cyklu życia, kosztów oraz wagi. Wykonaj wszystkie porównania i zmiany konstrukcji wewnątrz środowiska SolidWorks.
Symulacja drgań wymuszonych. Uprzedź problemy, przewidując drgania lub charakterystykę dynamiczną produktów z możliwością wyboru kompleksowych badań. Projekt można przeanalizować pod kątem badania przejściowego, drgań harmonicznych, zmiennych drgań.
Przewidź wyboczenia lub zapadnięcia.Praktyczne przykładanie siły, ciśnienia, grawitacji i sił odśrodkowych do projektów w celu określenia maksymalnych obciążeń przed wyboczeniem. Badanie wpływu rożnych materiałów jak i współczynników izotropowych i ortotropowych.
Symulacja ogrzewania lub chłodzenia. Możliwość przeprowadzania analiz termicznych pozwala badać wpływ ciepła na konstrukcję. Symulacja termicznych warunków brzegowych, przepływu cieczy, termo strukturalnych interakcji, efektu radiacji w wysokotemperaturowych aplikacjach.
Symulacja testu upadku albo uderzenia. Oszczędź czas i koszta redukując liczbę fizycznych testów. Definiuj wysokość zrzutu, powierzchnię i orientację. Wykonuj realistyczne symulacje kolizji pomiędzy częściami i złożeniami.
Symuluj powtarzalne obciążenia. Symuluj, oceniaj i ulepszaj części albo złożenia, które muszą stawić czoła warunkom pracy wynikającym z codziennej eksploatacji. Oceniaj różnice w wydajności systemu zważywszy na prędkość lub częstotliwość oraz szacuj długość życia produktu.
Dynamika nieliniowa. Dokładnie przetestuj i oceń swoje konstrukcje z zastosowaniem wielu zaawansowanych funkcji wliczając: analizę nieliniowego przemieszczenia, analizę nieliniowego odkształcenia, nieliniową analizę materiałów a także analizę dynamiczną dla części i złożeń.
Symuluj plastikowe części. Uwzględnij wszystkie zachowania plastikowych części bez specjalnego szkolenia czy dodatków. Zasymuluj plastikowe komponenty w każdym możliwym teście i środowisku, zoptymalizuj część ze względu na jej objętość i koszt.
 | Zapytaj o ofertę |
 | Darmowe seminaria |